In der vollautomatisierten Werkstatt treffen wir oft auf viele große Maschinen, darunter solche, die für Inspektion, Produktion und Identifikation zuständig sind. Unter ihnen ist die Bestückungsmaschine eine übliche Art von intelligenter Ausrüstung. Obwohl es teuer zu bauen ist, kann es unsere Produktionseffizienz erheblich verbessern, Arbeitskosten sparen und Zeitkosten und Arbeitskostenverschwendung reduzieren. Daher müssen wir den Bestückautomaten umfassend „pflegen“, damit er für uns besser funktioniert. 

1. Zuerst müssen wir die Umgebung reinigen. Viele Freunde, die in der Werkstatt arbeiten, wissen, dass die Werkstatt schmutzig und staubig ist, daher sollte die Produktionsumgebung unseres Bestückungsautomaten sie rechtzeitig reinigen, da der Staub längere Zeit auf dem Bestückungsautomaten platziert wird die Sicht, Rotation und andere Effekte der Maschine, die die Lebensdauer verkürzen, und wenn das Leiterplattenteil zu staubig ist, führt dies auch zu einer schlechten Wärmeableitung.

2. Pflegen und reinigen Sie die Bestückungsumgebung (intern) der Bestückungsmaschine, wie z. B.: Saugdüse, Bestückungskopf, Werkbank, Kamera usw. Wenn Sie diese Positionen sauber halten, können Sie das Auftreten von Bestückungswurfgeschwindigkeit, Alarm usw. effektiv reduzieren. , verbessern die Produktionseffizienz erheblich und verbessern die Qualität und Qualität der Platzierung.

3. Es ist auch notwendig, die Maschine rechtzeitig zu korrigieren. Aufgrund der langjährigen Produktions- und Montagearbeiten der Maschine sind viele Teile der Maschine abgenutzt, verformt und altern. Dadurch können leicht Abweichungen in der Maschine verursacht werden. Die Parameter, die wir für die Maschine eingestellt haben, wurden an die aktuelle Situation der Maschine angepasst, so dass es einen gewissen Einfluss auf die Genauigkeit haben wird.